En tant qu'entreprise cotée en bourse spécialisée dans les solutions de pilotage LED, nous sommes fiers de nos capacités de fabrication avancées pour les sources d'alimentation d'éclairage sous-armoire.Cet article offre un aperçu de notre procédé de production de précision, de l'inspection des matières premières à l'assurance de la qualité finale, mettant en valeur l'excellence de l'ingénierie derrière chaque pilote que nous produisons..
La qualité commence à la source. Tous les composants entrants, y compris les puces IC, les condensateurs, les transformateurs, les PCB et les connecteurs, subissent une inspection rigoureuse du contrôle de la qualité entrante (IQC).Notre équipe d'approvisionnement travaille exclusivement avec des fournisseurs de composants de niveau 1, en veillant à ce que chaque lot respecte les normes IPC-A-610 de classe 2 et de classe 3.Les valeurs de la RSE et de la RSE sont vérifiées à l'aide de compteurs de RSE de précision et d'équipements d'essai automatisés..
Le cœur de notre usine est la ligne entièrement automatisée de technologie de montage de surface (SMT).montage de milliers de composants par heure sur des substrats de PCB FR-4Avant le soudage par reflux, les machines d'inspection de pâte de soudage (SPI) vérifient le volume, l'alignement et l'épaisseur de la pâte à l'aide de la technologie d'imagerie 3D.
| Étape du processus | Équipement | Méthode de contrôle |
|---|---|---|
| Impression par pâte de soudure | Imprimante à pochoirs automatique | SPI 3D |
| Placement des composants | Remplacement à grande vitesse | Alignement optique en temps réel |
| Récupération de solde | Cuisinier à reflux à 10 zones | Profilage thermique |
| Inspection après le détachement | Appareil pour l'AOI | AOI 3D alimenté par l'IA |
Après le soudage par reflux, chaque PCB passe par nos systèmes 3D AOI alimentés par l'IA. Ces machines analysent les défauts de soudage, y compris les ponts, le soudage insuffisant, les pierres tombales et le désalignement des composants..Les taux de défauts sont suivis en temps réel par notre MES (Manufacturing Execution System), permettant une action corrective immédiate.
Pour les composants perforés tels que les condensateurs électrolytiques, les relais et les connecteurs à haute puissance, nous utilisons une combinaison de machines d'insertion automatisées et d'assemblage manuel qualifié.Les panneaux assemblés passent ensuite par un système de soudage à double onde avec des zones de préchauffage précises pour assurer une formation optimale des joints de soudage tout en protégeant les composants sensibles contre les chocs thermiques.
C'est là que nos pilotes prouvent leur fiabilité.
Nos conducteurs LED sont certifiés selon les principales normes internationales, garantissant la conformité sur les marchés mondiaux:
Après avoir passé tous les tests fonctionnels, les conducteurs passent à l'assemblage final où les boîtiers, les câbles et le matériel de montage sont installés.Chaque unité reçoit un numéro de série unique pour la traçabilité du cycle de vie completLes produits finis sont emballés dans des sacs antistatiques avec des déshydrants et subissent un contrôle final de la qualité (OQC) selon les normes AQL avant expédition.
En tant que fabricant coté en bourse, nous offrons des avantages auxquels les plus petits fournisseurs ne peuvent tout simplement pas égaler:
Derrière chaque pilote LED que nous fabriquons, il y a un engagement en faveur de la précision, de la fiabilité et de la satisfaction du client.notre processus de fabrication reflète les normes élevées attendues d'une entreprise cotéeNous invitons les marques d'éclairage, les partenaires OEM et les distributeurs à s'associer à nous et à faire l'expérience de la différence que fait la fabrication professionnelle.
Pour toute question concernant nos solutions de pilote LED sous-armoire, veuillez contacter notre équipe de vente. Nous sommes impatients de vous aider à votre prochain projet d'éclairage.
Téléphone: 15211040646
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